H3 मशीन सत्यापन

उपकरण का वर्णनः
 
1. शरीर और घटकों मिल्हना उच्च ग्रेड कास्ट आयरन एफसी30 द्वारा कास्ट कर रहे हैं, जो कृत्रिम रूप से सामान्य गर्मी उपचार और फिर प्राकृतिक उम्र बढ़ने द्वारा इलाज किया जाता है. घटकों यास्डा द्वारा संसाधित कर रहे हैं,मित्सुई सेकी, तोशिबा, ELB और अन्य विश्व स्तरीय उपकरण एक बार clamping प्रसंस्करण। उच्च परिशुद्धता उपकरण बुनियादी घटकों सुनिश्चित करने के लिए, सटीकता आकार माइक्रोन स्तर तक हो सकता है।
 
 
2मशीन गाइड रेल और परिशुद्धता गेंद शिकंजा स्वचालित स्नेहन प्रणाली द्वारा लगातार चिकनाई कर रहे हैं लंबे समय तक सेवा जीवन और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।शीतलन प्रणाली कंपन और अनुकूल गर्मी अपव्यय को खत्म करने के लिए शरीर से अलग है.
 
3.सीएनसी स्वचालित पीसने की प्रणाली से लैस सीएमएनएस 828 डी, और माध्यमिक विकास, मैन-मशीन संवाद मूर्ख ऑपरेशन, कई वैकल्पिक उपकरणों के साथ चुनने के लिए,जिसमें आंतरिक छेद पीसने वाला उपकरण भी शामिल है, स्वचालित अंत मापने की डिवाइस, स्वचालित बाहरी व्यास मापने की डिवाइस, आदि
 
4. पीसने की फीड प्रणाली में एक वी और एक सपाट ट्रैक शामिल है, जिसमें स्वचालित स्नेहन प्रणाली और सी 3 स्तर की सटीक पीसने वाली गेंद पेंच है।जो सुचारू गति प्राप्त कर सकता है, उत्कृष्ट पुनरावर्ती स्थिति सटीकता और लंबी ट्रैक जीवन।
 
5. पीस पहिया धुरी का मानक विन्यास पीछे चार और पीछे दो असर संरचना है। उच्च परिशुद्धता गतिशील और स्थैतिक दबाव धुरी भी चुना जा सकता है,जिसमें घूर्णन की उच्च परिशुद्धता की विशेषताएं हैं, उच्च गतिशील कठोरता, अच्छा कंपन प्रतिरोध, उच्च पीस दक्षता और अच्छी पीस सतह की गुणवत्ता। विशेष काम के टुकड़े पीस के लिए पीस पहिया गति समायोजित किया जा सकता है,3500 आरपीएम और 60 मीटर/सेकंड तक.

 
6. पूंछ सीट को कठोर और मजबूत दोनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक कठोर मिश्र धातु स्टील स्लाइडिंग सिलेंडर को कास्ट आयरन बॉडी में शामिल किया गया है जिसे MT4 शीर्ष कोर को ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।स्लाइडिंग सिलेंडर के जैकिंग बल आसानी से पीछे पर समायोजन बटन द्वारा बदला जा सकता हैविशेष सामान तेल के दबाव वाली पूंछ की सीट एक पेडल के साथ कार्य भागों को उतारने में सुविधा के लिए।
 
7.सीमेंस संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली मानक विन्यास के रूप में, माध्यमिक विकास के बाद, सभी चीनी ऑपरेशन इंटरफ़ेस, उपयोग करने में आसान। सीमेंस उच्च प्रदर्शन सर्वो मोटर से लैस,उपकरण सीएनसी प्रणाली और ड्राइव प्रणाली बेहतर संगतता है, एक ही समय में स्वचालित रेत मरम्मत और स्वचालित मुआवजा समारोह के साथ, फ़ीड और पीसने की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।
 
तकनीकी विनिर्देश:
 

मशीन सत्यापनः

1सत्यापन की तैयारी:
 
(1)ग्राहक को अनुबंध और तकनीकी समझौते पर हस्ताक्षर करने से पहले भाग, भाग चित्र और आवश्यकताओं को प्रदान करना होगा।
 
(2) मशीन आपूर्तिकर्ता ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए भाग और तकनीकी दस्तावेजों की गोपनीयता बनाए रखने के लिए जिम्मेदार है।
 
(3) मशीन आपूर्तिकर्ता ग्राहक को मशीन सत्यापन के समय के बारे में 10 दिन पहले सूचित करता है और फिर ग्राहक आपूर्तिकर्ता को 30 टुकड़े भेजता है,या किसी विशेष मामले में ग्राहक भागों (30 टुकड़े) को सत्यापन स्थल तक ले जाता है.
 
(4) ग्राहक सत्यापन स्थल पर आने से पहले मशीन आपूर्तिकर्ता सत्यापन के लिए तैयार हो जाता है।
 
(5) मशीन आपूर्तिकर्ता ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए भाग चित्रों के आधार पर पीस पहिया के मापदंडों को निर्धारित करता है। और अनुबंध के हस्ताक्षर के बाद पीस पहिया प्रदान करता है।
 
2सत्यापन सामग्रीः ग्राहक और आपूर्तिकर्ता दोनों द्वारा किए गए समझौते।
 
सत्यापन मानकः ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए भागों के चित्र।
 
मशीन की उपस्थिति का निरीक्षण।
 
मशीन के संचालन और रखरखाव की सुविधा (मशीन के डिजाइन के आधार पर)
 

पीसने की गुणवत्ता (पीसने की सटीकता रिपोर्ट के आधार पर)

 
साइट पर मशीन संचालन रिकॉर्ड (गति, भार, समय, प्रक्रिया आदि)
 
साइट पर मशीन मुख्य प्रदर्शन रिकॉर्ड।
 
मुख्य घटकों के निरीक्षण रजिस्टर और असेंबली रजिस्टर सत्यापन
 
मुख्य घटकों की पुष्टि।
 
भागों के 30 टुकड़े लगातार पीस. परिणाम ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं,
और चक्की ठीक है।
 
पीसने के बाद, दोनों एनजी भागों और ओके भागों ग्राहक को वापस भेज दिया जा सकता है, या
मशीन के साथ वापस एक साथ.
 
3. सत्यापन के दौरान ग्राहक को मशीन सुधार के लिए उचित सुझाव देने का अधिकार है. और आपूर्तिकर्ता द्विपक्षीय समझौते के बाद सापेक्ष सुधार करेगा..
 
4जब सत्यापन समाप्त हो जाता है और ग्राहक सत्यापन दस्तावेज पर हस्ताक्षर करता है, तो आपूर्तिकर्ता ग्राहक को मशीन वितरित करेगा।